该装置设计用于通过去除物理吸附的水分和气体达成粉末的热真空脱气。
粉末真空环境下的加热和脱气;
在真空环境中将脱气的粉末装入密封容器 ( 料斗 , 胶囊 ) ;
钛合金每小时生产率可达30公斤,镍基合金每小时生产率可达50公斤。
如今,在3D 打印制造零件时,粉末的损耗率高达50%。在处理和存储过程中,粉末可以被来自环境(空气)的水分分子所覆盖。这种粉末在没有再生的情况下的重复使用,会导致在打印金属零件的过程中逐渐吸收氧气并丧失机械性能。
再生过程是将粉体物料在重力和振动的作用下,在真空环境中通过反应容器的内部流动,同时将粉体物料分散成一排分离颗粒,在真空中加热,从而完全去除物理吸附的水分和气体,恢复粉体的流动性。
电源参数 | |
电压,V | 380 |
频率Hz | 50 |
功率,kW | 低于25 |
尺寸 | |
不含料斗的总高度mm | 2950 |
总宽度和长度mm | 1500x2000 |
我们的再生系统(专利申请中)允许从表面水分和氧气(脱气)中再生使用过的粉末,并重新参与3D打印过程。
自动控制系统特点:
控制脱气过程中粉末的加热温度,并将参数记录在电子档案中;
控制料斗的质量和胶囊的粉末填充程度;
控制托起粉末的排放;
通过操作员控制面板控制所有单元系统。
当粉末吹过主漏斗时,再生前,粉 再生后,不沾粉。
末会沾在漏斗壁上。
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